DQZHAN技術訊：軸承型號查詢尺寸大全
軸承的分類
從左往右數**個或**個和**個數字加在一起
“6”表示深溝球軸承（0類）
“4”表示雙列深溝球軸承（0類）
“2”或“1”表示調心球軸承（基本型號共四個數字）（1類）
“21”“22”“23”“24”表示調心滾子軸承。（3類）
“N”表示圓柱滾子軸承（包括短圓柱滾子和細長滾針的一部分）（2類）
“NU”內圈無擋邊。
“NJ”內圈單擋邊。
“NF”外圈單擋邊。
“N”外圈無擋邊。
“NN”雙列圓柱滾子，外圈無擋邊。
“NNU”雙列圓柱滾子，內圈無擋邊。
滾子長度是直徑尺寸的*少5倍的，稱之為滾針軸承（4類）
“NA”旋削外圈滾針軸承
“NK”沖壓外殼滾針軸承
“K”滾針和保持架組件，無內外圈。
“7”表示角接觸球軸承（6類）
“3”表示圓錐滾子軸承（公制）（7類）
“51”“52”“53”表示向心推力球軸承（基本型號共五個數字）（8類）
“81”表示推力短圓柱滾子軸承（9類）
“29”表示推力調心滾子軸承（9類）
軸承型號查詢尺寸大全（各種軸承代號對照表）(1)
軸承國家標準
GB-T 305-1998 滾動軸承外圈上的止動槽和止動環(huán)尺寸和公差
GB-T 308-2002 滾動軸承鋼球
GB-T 309-2000 滾動軸承滾針
GB-T 4661-2002 滾動軸承 圓柱滾子
GB-T 4662-2003 滾動軸承 額定靜載荷
GB-T 6391-2003滾動軸承 額定動載荷和額定壽命
JB-T 3034-1993 滾動軸承 油封防銹包裝
JB-T 3573-2004 滾動軸承 徑向游隙的測量方法
JB-T 6639-2004 滾動軸承零件 骨架式丁腈橡膠密封圈技術條件
JB-T 6641-2007 滾動軸承 殘磁及其評定方法
JB-T 6642-2004 滾動軸承零件 圓度和波紋度誤差測量及評定方法
JB-T 7048-2002 滾動軸承零件 工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滾動軸承 清潔度評定方法
JB-T 7051-2006 滾動軸承零件 表面粗糙度測量和評定方法
JB-T 7361-2007 滾動軸承 零件硬度試驗方法
JB-T 7752-2005 滾動軸承密封深溝球軸承技術條件
JB-T 8196-1996 滾動軸承 滾動體殘磁及其評定方法
JB-T 8571-1997 滾動軸承 密封深溝球軸承 防塵、漏脂、溫升性能試驗規(guī)程
JB-T 8921-1999 滾動軸承 及其零件檢驗規(guī)則
JB-T 10336-2002 滾動軸承及其零件補充技術條件
JB-T 50013-2000 滾動軸承 壽命及可靠性試驗規(guī)程
JB-T 50093-1997 滾動軸承 壽命及可靠性試驗評定方法
前置代號
前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前，其余代號用小圓點與基本代號隔開。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例： GS.81112 。
K.—— 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108
R—— 不帶可分離內圈或外圈的軸承。例： RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例： WS.81112.
軸承型號查詢尺寸大全（各種軸承代號對照表）(2)
后置代號
后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時，應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。
后置代號 — 內部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化
例 : 角接觸球軸承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。
例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。
VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承）。
例： NJ2312VH 。
后置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構
DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA 。
DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。
NR—— 外圈上帶止動槽和止動環(huán)的軸承。例： 6207 NR 。
N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 S 。
X—— 外形尺寸符合國際標準的規(guī)定。例： 32036X
Z??—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不銹鋼制軸承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
后置代號—密封與防塵
RSR—— 軸承一面帶密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例： 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR
.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。
軸承型號查詢尺寸大全（各種軸承代號對照表）(3)
后置代號—保持架及其材料
1、實體保持架
A 或 B 置于保持架代號之后， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。
F—— 鋼制實體保持架，滾動體引導。
FA—— 鋼制實體保持架，外圈引導。
FAS—— 鋼制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
FB—— 鋼制實體保持架，內圈引導。
FBS—— 鋼制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
FH—— 鋼制實體保持架，經滲碳淬火。
H ， H1—— 滲碳淬火保持架。
FP—— 鋼制實體窗型保持架。
FPA—— 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。
FPB—— 鋼制實體窗型保持架，內圈引導。
FV ， FV1—— 鋼制實體窗孔保持架，經時效、調質處理。
L—— 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。
LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M ， M1—— 黃銅實體保持架。
MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB—— 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS—— 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。
MPA—— 黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。
MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。
T—— 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA—— 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB—— 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN—— 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。
TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。
TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。
2、沖壓保持架
J—— 鋼板沖壓保持架。
JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。
保持架變動
加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期，例： NU 1008M 1 。
軸承型號查詢尺寸大全（各種軸承代號對照表）(4)
后置代號—無保持架軸承
V—— 滿裝滾動體軸承。例： NU 207V 。
VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。
后置代號—公差等級
（尺寸精度和旋轉精度）
P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 0 級，代號中省略，不表示。
P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 6 級。
P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 6 級圓錐滾子軸承。
P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 5 級。
P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 4 級。
P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP—— 尺寸精度相當于 5 級，旋轉精度相當于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級，低于 2 級（主軸軸承）。
后置代號—游隙
C1—— 游隙符合標準規(guī)定的 1 組，小于 2 組。
C2—— 游隙符合標準規(guī)定的 2 組，小于 0 組。
C0—— 游隙符合標準規(guī)定的 0 組，代號中省略，不表示。
C3—— 游隙符合標準規(guī)定的 3 組，大于 0 組。
C4—— 游隙符合標準規(guī)定的 4 組，大于 3 組。
C5—— 游隙符合標準規(guī)定的 5 組，大于 4 組。
公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上游隙組號（ 0 組不表示）組合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向游隙 3 組。
P52=P5+C2 ，表示軸承公差等級 P5 級，徑向游隙 2 組。
非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之后用μ m 數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承，軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。
